石家庄锦益管件有限公司

高锰钢(high manganese steel)

　　高锰钢ZGMn13作为历史最悠久的一种耐磨材料，范指含锰量在10%以上的合金钢。这类钢含锰量为10%～15%，碳含量一般为0.90%～1.50%，大部分在1.0%以上。其化学成分为(%)：C 0.90～1.50 Mn 10.0～15.0 Si 0.30～1.0 S≤0.05 P≤0.10

　　高锰刚Mn13的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常这类高锰钢的用量最多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

　　高锰钢Mn13极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好。钢的熔点低(约为1400℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃);钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型。高锰钢的线膨胀系数为纯铁的

　　1.5倍，为碳素钢的2倍，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹，因此，铸造工艺时要格外注意。

　　1.2中锰钢(middle manganese steel)

　　中锰钢经过水韧处理后的组织为奥氏体基体，但有较多的碳化物，加入钼可以抑制铸态中的碳化物组织的析出。与Mn13相比，中锰钢的含锰量下降，奥氏体稳定性下降，在非强烈冲击下耐磨性高于标准Mn13约20-30%;而对于厚大断面的Mn13铸件，水韧处理后内部常出现碳化物而使韧性下降，低温下Mn13也常出现脆断，同时耐磨性也嫌不足，屈服强度低，而Mn18超高锰则在一定程度上解决了上述问题。

　　1.3超高锰钢(super manganese steel)

　　超高锰钢Mn18近年来,人们已开始着手对具有稳定奥氏体组织的超高锰钢进行研究，主要是想在普通高锰钢标准成分的基础上通过提高碳、锰含量来达到改善锰钢组织，提高耐磨性的目的。研究人员通过对Fe-C-Mn合金奥氏体的价电子结构进行分析发现，在含C、Mn原子的一个奥氏体晶胞内，C-Mn之间的结合力大于C-Fe之间的结合力。这样，锰原子可通过对碳原子运动的拖曳提高碳的固溶度，而且利用锰不易和碳原子生成碳化物，来降低碳原子的扩散能力，抑制碳化物的析出。因此，同时提高碳、锰含量，不但可以提高锰钢的加工硬化能力，而且可保持高韧性的奥氏体组织，使其在使用时具有良好的耐磨性。